建材行业是工业能源消耗和碳排放的重点领域，也是我国碳减排任务最重的行业之一。工业和信息化部等部门联合印发的《建材行业碳达峰实施方案》明确指出：“发展绿色建材是建材工业转型升级的主要方向和供给侧结构性改革的必然选择，是城乡建设绿色发展和美丽乡村建设的重要支撑。”
因此，绿色建材是建材企业实现可持续发展的重要途径，也为建材企业带来了新的发展机遇。要想加快绿色转型进程并抓住这一机遇，关键在于建设多位一体的绿色建材产业园。
三一作为新能源工程机械行业的“巨头”，具备丰富的制造及施工经验，拥有一套非常完整的研发制造体系和非常严格的质量控制体系，其生产的新能源产品动力强劲、节能环保、稳定性和可靠性极强，在市场上具有绝对竞争优势。
更重要的是，三一还是搅拌设备厂家中唯一拥有建筑设计资质、施工总成包资质的企业，能够为客户提供从设计、制造、施工到售后服务的一体化解决方案。
三一一体化绿色建材产业园整合了先进的节能减排技术和绿色生产理念，具有集约化、规模化、智能化的优势，能够综合利用生产材料、共享使用配套资源，保障园区质量的同时，有效降低建设成本，缩短建设工期。
多位一体集约化建设+智能管理，节能降本
三一绿色建材产园区通过商混站、沥青站、干粉站、骨料线、水稳站等的一体化设计组合，提升了原材料利用率，降低了能耗、建设成本和人工成本，为客户带来高性价比解决方案。
搭配三一重工最新智慧园区管理系统，利用智能控制、数字孪生等管理实现自动上料无人化、自动装卸规范化、远程操控智能化，实现智能生产和运营。
四大优化设计，降本增效
搅拌站分功能设计，可以将原材料存储、搅拌生产、成品储存等功能分区布局，消除各功能模块设计冗余，降低建造成本。
钢结构设计与设备布置巧妙结合，可以有效增加建筑结构的承载能力和稳定性。
根据工艺路线要求设计室外道路，合理配置混凝土强度和厚度。
生产占地面积优化设计，提高土地利用效率，减少土地购置成本。
采用先进工艺，实现绿色生产
根据骨料加工流程布局生产设备组合，使不同设备尽可能共用配套资源（如配料站），降低物料运输成本。
采用生产污水零排放、废弃骨料重复利用、降尘抑尘等先进工艺，提高园区的环保性能，做到真正的绿色生产。
优化建设流程，节省时间成本
通过交叉作业，可以减少等待时间和重复工作，提高施工效率；同时也能使不同工序之间的协调更加紧密，优化资源利用，避免资源闲置和浪费。
此外，三一专项项目组会根据现场情况做好区域规划，减少物料和设备的二次转运时间，并实现场地的一次性硬化，加快施工进度。
借助三一项目资源库，能够缩短施工图出图时间，大大提高施工效率。
目前，三一参与建设的绿色建材产业园众多，诸如宿迁华冠一体化绿色建材产业园区、齐鲁智能建造旗舰产业一体化项目、新瑜一体化绿色建材产业园等。这些产业园搭载了三一先进的智能化技术且引进三一新能源设备，从而使得整个生产流程更加高效、精准和环保。
在建材企业的绿色转型之路上，机遇和挑战并存，那些掌握了主动性的企业便能够实现更大发展。三一以其深厚的环保理念、强大的科研实力和创新底气，提供全方位的一体化绿色建材产业园整体解决方案，成为建材企业转型发展的强大支持。未来，三一重工将进一步发挥自身产品和技术创新优势，为达到国家碳达峰、碳中和目标贡献力量。